耐高溫150度的熱水循環泵型號

發布時間：2025-11-06 13:52:20 來源：http://m.kmtjdl.com/ 瀏覽量：840

耐高溫150度的熱水循環泵型號

耐高溫150℃熱水循環泵選型技術解析

高溫泵核心設計要求

  1. 材料選擇

    • 過流部件需采用HT250鑄鐵/304不銹鋼（介質無腐蝕性時）或316L不銹鋼（含氯離子等腐蝕介質）
    • 機械密封必須配置硬質合金對磨環（如SiC/WC）+氟橡膠/全氟醚O型圈

  2. 熱補償結構

    • 采用中心支撐式泵體設計，避免熱膨脹導致同心度偏差
    • 軸承箱需設置散熱鰭片+強制風冷系統（環境溫度＞40℃時）

  3. NPSH校核

    150℃熱水飽和蒸汽壓達4.85bar，必須保證裝置汽蝕余量NPSHa＞泵必需汽蝕余量NPSHr+0.5m安全余量

典型型號參數對照表

型號 流量(m3/h) 揚程(m) 功率(kW) 結構特點
PN-GR32-160 6~12 24~32 5~3 石墨軸承+強制潤滑系統
PN-IR50-200B 12~30 45~60 5~11 雙端面機械密封+熱屏隔離層
PN-SR65-250 30~60 70~80 5~30 軸向力平衡鼓+紅外溫度監測口

選型注意事項

  1. 安裝要點

    • 入口管道需配置1.5倍管徑的直管段，避免汽蝕
    • 基礎底板應預留0.2mm/m熱膨脹間隙

  2. 運行監測

    • 建議加裝軸溫振動一體式傳感器（報警值設定：軸承溫度＞90℃/振動＞4.5mm/s）
    • 首次運行需進行熱態對中調整（建議在80℃、120℃、150℃三個溫度點校核）

  3. 維護周期

    • 機械密封更換周期：連續運行8000小時或出現泄漏量＞5mL/h
    • 軸承潤滑脂補充周期：每2000小時補充高溫鋰基脂（NLGI 2級）

常見問題解決方案

Q1：泵體出現熱裂紋？
→ 檢查是否頻繁冷熱交替（建議停機時采用梯度降溫，速率＜30℃/h）

Q2：運行電流波動大？
→ 優先排查系統汽蝕（觀察入口壓力表波動是否＞10%）

Q3：密封壽命短？
→ 確認沖洗方案是否合適（對于150℃工況建議采用Plan53A閉環沖洗系統）

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