耐腐蝕泵材質選擇

發布時間：2025-11-16 09:16:39 來源：http://m.kmtjdl.com/ 瀏覽量：1181

耐腐蝕泵材質選擇

耐腐蝕泵材質選擇技術解析

——溫州品能泵業技術部整理發布

耐腐蝕泵的核心挑戰

腐蝕是泵體失效的主要原因之一,工程師需根據介質特性（酸堿性、濃度、溫度等）、工況條件（壓力、流速）及成本因素，科學選擇材質，以下從技術角度解析選材要點。

常見腐蝕性介質與對應材質

強酸介質（如硫酸、鹽酸）

  • 聚丙烯（PP）：適用于常溫稀酸，成本低，但耐溫性差（≤80℃）。
  • 聚偏二氟乙烯（PVDF）：耐濃酸和高溫（≤120℃），抗滲透性強。
  • 哈氏合金（C276）：應對高溫濃酸，但價格昂貴，需評估必要性。

強堿介質（如氫氧化鈉）

  • 不銹鋼316L：適合中低溫堿液（≤50%濃度，80℃以下）。
  • 鎳基合金（如蒙乃爾400）：耐高溫濃堿，但需注意氯離子共存時的點蝕風險。

含氯離子介質（如海水、鹽水）

  • 超級雙相鋼（2507）：抗氯離子應力腐蝕開裂（SCC）能力優異。
  • 鈦材（Gr2）：適用于高氯環境，但忌氫氟酸。

有機溶劑（如丙酮、苯類）

  • 聚四氟乙烯（PTFE）襯里：惰性極強，但機械強度低，需配合金屬外殼使用。

選材四大原則

  1. 介質匹配性

    通過腐蝕速率測試（如ASTM G31）或行業數據庫（如NACE）驗證材質耐受性。

  2. 工況適應性

    高溫環境需考慮材料熱膨脹系數和強度衰減（如氟塑料泵超過120℃需特殊設計）。

  3. 經濟性平衡

    非關鍵工況可選用襯塑泵（如FRPP襯里），降低初期成本。

  4. 可維護性

    復雜合金件需評估后期焊接、機加工修復難度。

工程師的實踐建議

  1. 必做步驟
    • 介質全成分分析（包括雜質含量）。
    • 模擬工況加速腐蝕試驗（至少500小時）。
  2. 避坑指南
    • 避免“過度選材”（如稀硫酸選用哈氏合金造成浪費）。
    • 警惕“電偶腐蝕”（如不銹鋼螺栓連接鈦泵體需絕緣處理）。

耐腐蝕泵選材是系統工程,需綜合技術參數與工程經驗，建議與專業泵企技術團隊協作，通過實驗室數據與現場案例雙重驗證，確保選型合理可靠。

——溫州品能泵業技術部整理發布，轉發標明出處

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