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隔膜泵在食品生產線中的表現

客戶咨詢場景

“我們是一家乳制品生產企業，計劃在灌裝線上新增隔膜泵輸送果醬和糖漿，但不同工段的黏度、衛生等級要求不同，該如何選擇合適的隔膜泵？”

隔膜泵選型流程（食品生產線適用）

步驟1：明確介質特性

• 黏度范圍：果醬（高黏度）需選低速大流量泵，糖漿（中低黏度）可選標準型號。
• 腐蝕性：含酸性成分（如檸檬汁）需用316L不銹鋼或PTFE材質。
• 顆粒物：若含果肉顆粒，需選直通式流道設計，避免堵塞。

步驟2：確定衛生等級

• 認證標準：直接接觸食品需符合FDA、EHEDG或3-A認證。
• 表面處理：拋光Ra≤0.8μm，確保無死角清洗（CIP/SIP需求）。

步驟3：匹配工況參數

• 流量與壓力：根據產線每小時輸送量（例：2m3/h）和管道阻力計算揚程。
• 溫度范圍：高溫灌裝（80℃以上）需耐熱隔膜（如EPDM材質）。

步驟4：選擇驅動方式

• 氣動隔膜泵：適合防爆環境（如酒精添加工段），但需穩定氣源。
• 電動隔膜泵：精度更高，適合需變頻控制的連續生產。

步驟5：評估附加功能

• 無泄漏設計：雙隔膜結構+泄漏傳感器，防止污染。
• 節能需求：部分型號可節能30%，長期使用成本更低。

步驟6：驗證供應商資質

• 案例經驗：優先選擇有同類食品項目（如果醬、乳品）成功案例的廠商。
• 售后服務：提供免費工況評估（如我司免費選型服務，技術咨詢電話：138-6883-6983）。

注意事項

1. 試機測試：要求供應商提供介質適配性測試報告。
2. 備件通用性：確認隔膜、閥球等易損件是否可快速更換。

通過以上步驟，可精準匹配隔膜泵型號，保障食品生產線的安全與效率，遇到復雜工況時，建議聯系專業工程師一對一分析（24小時技術熱線：138-6883-6983）。