化工泵腐蝕快怎么辦

發布時間：2025-11-05 07:00:22 來源：http://m.kmtjdl.com/ 瀏覽量：626

化工泵腐蝕快怎么辦

化工泵腐蝕快的原因分析與解決方案

——溫州品能泵業技術部整理發布

化工泵腐蝕快的常見原因

介質特性影響

  • 強酸/強堿腐蝕：如鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等介質會直接侵蝕金屬泵體。
  • 氯離子腐蝕：常見于鹽水、海水工況，易導致不銹鋼發生點蝕或應力腐蝕開裂。
  • 高溫加速腐蝕：溫度每升高10℃，腐蝕速率可能翻倍。

材料選擇不當

  • 普通304不銹鋼用于含氯介質、碳鋼用于酸性介質等不匹配情況。
  • 非金屬材料（如PP、PVDF）在高溫或機械沖擊下易老化失效。

電化學腐蝕

  • 不同金屬部件間形成原電池（如葉輪與泵殼材質不同）。
  • 介質導電性強且未采取陰極保護措施。

機械磨損+腐蝕

  • 含固體顆粒的介質造成表面磨損，破壞保護膜后加速腐蝕（如漿料泵）。

工程師的解決方案

精準選材

介質類型 推薦材料
稀硫酸（<60℃） 316L不銹鋼、襯氟泵
濃鹽酸 哈氏合金C276、全塑泵（PVDF）
含氯離子溶液 雙相鋼2205、鈦材
堿性溶液（pH>10） 304/316不銹鋼（避免鋁、鋅材質）

防護技術應用

  • 襯里技術：氟塑料（PTFE/PFA）內襯隔離腐蝕介質。
  • 表面處理：噴涂陶瓷、碳化鎢等耐磨涂層（適用于磨損腐蝕工況）。
  • 陰極保護：對大型金屬泵體安裝犧牲陽極或外加電流保護。

結構設計優化

  • 避免縫隙結構（如螺栓連接處加防腐墊片）。
  • 提高過流部件表面光潔度（Ra≤0.8μm），減少腐蝕沉積。

運行維護要點

  • 定期沖洗：停機時排空腐蝕性介質（尤其垂直安裝泵）。
  • 監測手段：安裝腐蝕掛片或在線厚度檢測儀。
  • 備件管理：葉輪、機械密封等易損件建議備貨（材質需與泵體一致）。

典型案例參考

某化工廠鹽酸輸送泵腐蝕問題

  • 原狀態：304不銹鋼泵，3個月后泵殼穿孔。
  • 解決方案：更換為襯氟離心泵（內襯PFA）+ 葉輪材質升級為哈氏合金。
  • 效果：使用壽命延長至3年以上，維護成本降低60%。

化工泵腐蝕是系統性問題，需從介質分析、材料匹配、防護設計三方面綜合解決，建議用戶提供詳細的工況參數（溫度、濃度、顆粒含量等），以便針對性選型。

——溫州品能泵業技術部整理發布，轉發標明出處

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