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隔膜泵的安裝環境及注意事項

隔膜泵的安裝環境及注意事項

安裝環境要求

1. 環境條件

   • 溫度：一般工作環境溫度為-10°C～+50°C，避免極端高溫或低溫（特殊材質泵可適應更寬范圍）。
   • 濕度：相對濕度≤90%，避免長期暴露在潮濕環境中，防止電氣部件受潮或金屬部件銹蝕。
   • 通風：確保安裝區域通風良好，尤其是輸送易燃、易爆或有毒介質時，需避免氣體積聚。
   • 空間：預留足夠的操作和維護空間，便于拆卸隔膜、閥門等部件。

2. 基礎與固定

   • 泵應安裝在平整、堅固的基礎上，避免振動或傾斜。
   • 使用減震墊或地腳螺栓固定，減少運行時的振動和噪音。
   • 小型泵可直接固定在支架上,大型泵需做混凝土基礎。

3. 介質適應性

   • 確認泵的材質（如泵體、隔膜、閥門）與輸送介質兼容（如耐腐蝕、耐磨損）。
   • 避免輸送含固體顆粒的介質（除非選用耐磨設計）,防止堵塞或損壞隔膜。

4. 電氣安全

   • 防爆場合需選用防爆電機，并符合相關防爆等級（如Ex d IIB T4）。
   • 電源電壓與電機額定電壓匹配,接地可靠。

安裝步驟

1. 位置選擇

   • 盡量靠近被輸送介質源，縮短吸入管路，減少阻力。
   • 避免陽光直射或雨淋（戶外安裝需加防護罩）。

2. 管路連接

   • 入口管路：
     • 確保管路密封良好，避免漏氣（氣蝕風險）。
     • 入口管徑≥泵進口口徑，長度盡量短，減少彎頭。
     • 若介質易沉淀，入口加裝過濾器。
   • 出口管路：
     • 出口管可安裝壓力表、安全閥（用于高壓工況）。
     • 避免出口管徑過小或過長導致背壓過高。

3. 氣源系統（氣動隔膜泵）

   • 氣源壓力需穩定（通常0.2～0.8MPa），配置三聯件（過濾器、減壓閥、油霧器）。
   • 氣路中避免水分和雜質,防止損壞氣閥。

4. 試運行前檢查

   • 確認所有螺栓緊固，管路無泄漏。
   • 手動盤車檢查是否有卡阻。
   • 氣動泵需調節氣壓至額定值,電動泵需確認轉向正確。

注意事項

1. 安全操作

   • 輸送危險介質時，穿戴防護裝備（如手套、護目鏡）。
   • 泵運行時禁止拆卸或調整部件。

2. 維護要點

   • 隔膜：定期檢查是否破損（漏液或流量下降時需更換）。
   • 閥門：清理球閥或閥座上的雜質，防止密封不嚴。
   • 潤滑：氣動泵需定期添加潤滑油（通過油霧器）。

3. 常見問題預防

   • 氣蝕：確保吸入揚程符合要求（一般≤5米水柱），介質溫度不宜過高。
   • 流量不足：檢查管路是否堵塞、隔膜是否破損或氣源壓力不足。
   • 異常振動：檢查固定螺栓是否松動或介質中有空氣混入。

4. 長期停用

   • 排凈泵內介質，清洗后存放于干燥環境。
   • 隔膜和閥門建議拆卸保存,避免老化粘連。

特殊工況處理

• 高溫介質：選用耐高溫隔膜（如PTFE），加裝冷卻裝置。
• 高粘度介質：適當加大入口管徑，降低泵速或預熱介質。
• 腐蝕性介質：確認所有接觸部件材質（如不銹鋼、聚丙烯）的耐腐蝕性。

正確安裝和維護可顯著延長隔膜泵壽命,建議定期按廠家手冊進行保養。